焊縫表麵缺陷的工程檢測

    焊縫的常見形式有，管道焊接施工中常見的焊縫按接頭形式大體分為：開坡口對接焊縫、角焊縫、承插焊縫等幾種。開坡口對接焊縫常見於管管對接、管子與相應規格管件對接 ；角焊縫常見於管道支架護板的焊接、支管的焊接 ；承插焊縫則大部分為管子與相應管件之間的焊縫；

    工程檢測條件：被檢區域清潔、幹淨，無影響檢查評定的汙物；充足的自然或人工照明；焊縫最終表麵狀態應符合專用技術條件規定；檢驗人員應具備HAF602規定相應資質；測量儀器處於良好狀態，校驗、標定有效期內；產品圖樣、相應技術條件齊全。

    檢查區域：焊接坡口和待焊表麵及鄰近區域；組裝前工件的待焊部位；廣西工程檢測 Ø組裝後工件的待焊部位和定位焊縫（若存在）；最終焊縫及焊縫熱影響區。

    檢查時機：坡口外觀及尺寸的檢查應在工件組裝前進行；組對尺寸的檢查，應在定位焊後、正式焊接前進行；焊縫外觀檢查，應在其他無損檢驗前進行，且須在下一操作使外觀檢驗不可接近前進行。

    原材料待焊部位的檢查：一般不需專門無損檢測儀器設備，必要時可采用不大於6倍的放大鏡；對發現表麵缺陷，在不影響焊件最終尺寸的前提下可采用機加工或打磨的方法去除，如果超出焊件尺寸公差則采用焊接方法進行修補。坡口的角度、間隙、尺寸和組對錯邊量應符合相應的焊接工藝卡要求。

    待焊部位的檢查：對待焊表麵及鄰近區以及可以接近的背麵即鄰近區進行檢查，保證焊縫區域的清潔；定位焊的檢查應和最終焊縫標準相同，若存在裂紋等缺陷，需打磨掉重新進行定位焊。

對坡口尺寸、組對間隙、錯邊量再次檢查，確保符合標準要求。

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